KINGRUN ඩයිකාස්ට් හීට්සින්ක් සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන අතර එය ඩයි පෝෂණය කිරීම සඳහා උණු කළ ලෝහ තටාකයක් මත රඳා පවතී.වායුමය හෝ හයිඩ්‍රොලික් බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන පිස්ටනයක් උණු කළ ලෝහය ඩයි එකට බල කරයි.KINGRUN ඩයිකාස්ට් හීට්සින්ක්මූලික වශයෙන් ඇලුමිනියම් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ (356.0, A380,ADC14) භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
ඩයිකාස්ට් හීට්සින්ක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඩයි එකක අඩක් අවශ්‍ය වේ.එක් භාගයක් "ආවරණයෙන් අඩක්" ලෙසත්, අනෙක් භාගය "ඉජෙක්ටර් ඩයි අර්ධය" ලෙසත් හැඳින්වේ.ඩයි අර්ධ දෙක හමුවන කොටසේ වෙන්වීමේ රේඛාවක් නිර්මාණය වේ.ඩයි එක නිර්මාණය කර ඇත්තේ නිමි වාත්තු කිරීම ඩයි එකේ කවරයෙන් අඩක් ලිස්සා යන අතර ඩයි එක විවෘත වන විට ඉජෙක්ටර් භාගයේ පවතිනු ඇත.ejector half, ejector die half වලින් වාත්තු කිරීම පිටතට තල්ලු කිරීම සඳහා ejector pins අඩංගු වේ.වාත්තු කිරීමට හානි වැළැක්වීම සඳහා, ejector pin තහඩුවක් නිවැරදිව එම අවස්ථාවේ දී සහ එම බලය සමග ejector ඩයි සිට සියලු කටු පිටතට තල්ලු කරයි.ඊජෙක්ටර් පින් ප්ලේට් එක ඊලග වෙඩිල්ල සඳහා සූදානම් වීම සඳහා වාත්තු කිරීම පිට කිරීමෙන් පසු අල්ෙපෙනති ද ඉවත් කරයි.
හීට්සින්ක් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
අධි පීඩන ඩයිකාස්ට් හීට්සින්ක් යනු බරට සංවේදී වන සහ උසස් රූපලාවන්‍ය මතුපිට ගුණාත්මක භාවය හෝ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය අවශ්‍ය වන ඉහළ පරිමාවේ යෙදීම් සඳහා ලාභදායී විකල්පයකි.ඩයිකාස්ට් හීට් සින්ක් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ආසන්න ශුද්ධ හැඩයකින් වන අතර අමතර එකලස් කිරීම හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය නොවන අතර සංකීර්ණත්වයකින් යුක්ත විය හැකිය.ඩයිකාස්ට් හීට් සින්ක් ජනප්‍රියයිරථසහ5G විදුලි සංදේශවෙළඳපල ඔවුන්ගේ අද්විතීය හැඩය සහ බර අවශ්‍යතා මෙන්ම ඉහළ පරිමාවේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා හේතුවෙන්.
ඩයිකාස්ට් හීට්සින්ක් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
KINGRUN ගේ ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සාමාන්‍ය පියවර පහත දැක්වේ:
• Die අච්චුව සාදන්න
• ඩයි ලිහිසි කරන්න
• ඩයි එක උණු කළ ලෝහයකින් පුරවන්න
• ආවරණයෙන් පිටවීම අඩක් මිය යයි
• ejector එකෙන් Shakeout ඩයි බාගයක්
• අතිරික්ත ද්රව්ය කප්පාදු කිරීම සහ ඇඹරීම
• ඩයිකාස්ට් හීට්සින්ක් කුඩු කබාය, තීන්ත හෝ ඇනෝඩයිස් කරන්න
පසු කාලය: ජූනි-15-2023
