විවිධ යාන්ත්රික පද්ධතිවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය අත්‍යවශ්‍ය වේ. සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ එක් තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේඇලුමිනියම් වාත්තු ගියර් පෙට්ටි ආවරණය. මෙම බ්ලොගය තුළ, අපි මූලික වාත්තු කිරීමේ සිට අවසාන අවසන් ස්පර්ශයන් දක්වා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලිය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
අධි පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීම:
ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය අපේක්ෂිත ගියර් පෙට්ටි ආවරණයට හැඩගැස්වීම සඳහා අධි පීඩන ඩයි වාත්තු භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය මඟින් ඉහළ පීඩනයක් යටතේ වානේ අච්චුවකට උණු කළ ඇලුමිනියම් එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වන අතර, අච්චු නිර්මාණයේ නිවැරදි ප්‍රතිවර්තනයක් සහතික කරයි. ප්රතිඵලය වන්නේ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග විදහා දක්වන ශක්තිමත් සහ නිරවද්ය වාත්තු කිරීමකි.
කැපීම සහ ඉවත් කිරීම:
වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, ගියර් පෙට්ටියේ කවරය කැපීම සහ ඉවත් කිරීම සිදු කරයි. කප්පාදු කිරීම යනු අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ දාර වටා ඇති අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි. අනෙක් අතට, Deburring යනු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇති විය හැකි ඕනෑම රළු දාර හෝ burrs ඉවත් කිරීමයි. මෙම පියවර දෙකෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු සහ පිරිපහදු කළ ගියර් පෙට්ටි ආවරණයක් තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.
වෙඩි තැබීම:
වෙඩි පිපිරවීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරකි, එය ගියර් පෙට්ටියේ කවරයේ මතුපිටින් ඉතිරිව ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. මෙම ක්‍රමයට කුඩා ලෝහ අංශු අධික වේගයෙන් මතුපිටට තල්ලු කිරීම, කොටසෙහි අවසාන පෙනුමට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන ඕනෑම අපිරිසිදුකමක්, පරිමාණයක් හෝ ඔක්සිකරණයක් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. වෙඩි පිපිරවීම මීළඟ අදියර සඳහා සූදානම්, සුමට හා පිරිසිදු මතුපිටක් සහතික කරයි.
මතුපිට ඔප දැමීම:
ගියර් පෙට්ටියේ කවරයේ සෞන්දර්යය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මතුපිට ඔප දැමීම භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියට උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සහ සංයෝග යොදා ගනිමින් මතුපිට ඇඹරීම සහ බෆ් කිරීම ඇතුළත් වේ. ඉලක්කය වන්නේ දර්පණ වැනි නිමාවක් ලබා ගැනීම, දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය සහ කොටසෙහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමයි. මතුපිට ඔප දැමීම ගියර් පෙට්ටියට වෘත්තීය සහ දෝෂ රහිත පෙනුමක් ලබා දෙයි.
CNC යන්ත්‍රකරණය සහ තට්ටු කිරීම:
ගියර් පෙට්ටියේ කවරය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට බාධාවකින් තොරව ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා, CNC යන්ත්‍රකරණය සහ තට්ටු කිරීම සිදු කෙරේ. CNC යන්ත්‍රකරණයට අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් ලබා ගැනීම සඳහා අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ තීරණාත්මක මානයන් පිරිපහදු කිරීම ඇතුළත් වේ. තට්ටු කිරීම යනු වාත්තු කිරීමේදී නූල් නිර්මාණය කිරීම පහසු වන අතර එමඟින් අනෙකුත් සංරචක සමඟ පහසුවෙන් ස්ථාපනය කිරීමට සහ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම පියවරයන් ගියර් පෙට්ටියේ කවරයේ ගැළපුම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කරයි.
නිෂ්පාදනයඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස්විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කරන සූක්ෂම ගමනකි. ආරම්භක වාත්තු කිරීමේ සිට නිම කිරීමේ විවිධ අදියරයන් දක්වා, එනම් කැපීම, ඉවත් කිරීම, වෙඩි පිපිරවීම, මතුපිට ඔප දැමීම, CNC යන්ත්‍රකරණය සහ තට්ටු කිරීම, සෑම පියවරක්ම සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ගියර් පෙට්ටි ආවරණයක් නිර්මාණය කිරීමට දායක වේ. අවසාන වශයෙන්, නවීන කර්මාන්තවල නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ වැදගත්කම විදහා දක්වමින් යාන්ත්රික පද්ධතිවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම කොටස් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-14-2023
