විදුලි පෙට්ටියේ ඩයි කාස්ට් ඇලුමිනියම් හීට්සින්ක් කවරය
Die casting යනු සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් නිපදවිය හැකි ඉතා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ඩයි වාත්තු කිරීම සමඟ, තාප සින්ක් වරල් රාමුවකට, නිවාසයකට හෝ ආවරණයකට ඇතුළත් කළ හැකිය, එබැවින් අතිරේක ප්‍රතිරෝධයකින් තොරව ප්‍රභවයෙන් පරිසරයට තාපය කෙලින්ම මාරු කළ හැකිය. එහි සම්පූර්ණ විභවය භාවිතා කරන විට, ඩයි වාත්තු කිරීම විශිෂ්ට තාප කාර්ය සාධනයක් පමණක් නොව, පිරිවැය සැලකිය යුතු ඉතිරියක් ද සපයයි.
ඩයි කාස්ටිං ඇලුමිනියම් හීට්සින්ක් වල වාසිය
ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් එකක වාසි හෝ අවාසි එය නිෂ්පාදනය කරන ද්රව්ය වර්ගය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් යනු ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් නිෂ්පාදනය සඳහා වැඩිපුරම භාවිතා කරන ද්රව්යය වේ. ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් වල සමහර ප්‍රධාන වාසි පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත:
1.පළමුව, විදුලි උපාංග සඳහා ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් වඩාත් කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කරන බව ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
2.Die වාත්තු තාප සින්ක් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වේ, එබැවින් ඒවා විශාල ප්‍රභේදවල පැවතිය හැකිය.
3. ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් වල වරල් විවිධ අවකාශයන්, හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් පැවතිය හැක.
4. ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් මෝස්තරවල අඩු සංකීර්ණතා ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, යන්ත්රෝපකරණ සිදු කිරීමේ අවශ්යතාව අඩු වේ.
5. ඔබට ඩයි-කාස්ට් තාප සින්ක් වෙතින් තාපය විසුරුවා හැරීමට විවිධ නාලිකා එකතු කළ හැකිය.
6.Die cast heatsinks වඩා ලාභදායී වන අතර විශාල පරිමාවකින් අලෙවි කළ හැක.
7.ඔබට ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් වල බහු නිෂ්පාදන දිශානතිය තිබිය හැක. සංරචකවල දිශානතිය කුමක් වුවත්, තාප ප්රවාහය නිසි ලෙස පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
8.ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව නිෂ්පාදකයින්ට ඩයි-කාස්ට් හීට්සින්ක් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
අන්තර්ගත වගුව
ඇලුමිනියම් වාත්තු නිර්මාණ හොඳම භාවිතයන්: නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය (DFM)
9 මතක තබා ගත යුතු ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු නිර්මාණ සලකා බැලීම්:
1. කොටස් කිරීමේ රේඛාව 2.ඉජෙක්ටර් පින් 3. හැකිලීම 4. කෙටුම්පත 5. බිත්ති ඝණකම
6. ෆිලට් සහ රේඩි7. ලොක්කන් 8. ඉළ ඇට 9. යටි කැපුම් 10. සිදුරු සහ ජනෙල්
